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SMT印刷机的工作原理

  SMT锡膏印刷机是将锡膏印刷到PCB板上的装备,它是对工艺和质料影响最大的装备。目前,smt锡膏印刷机首要分半主动印刷机和全主动印刷机。

  半主动印刷机:操作轻易,印刷速率疾,机合轻易,偏差是印刷工艺参数可控点较少,印刷对中精度不高,锡膏脱模差,寻常实用于0603(英制)以上元件、引脚间距大于1.27mm 的PCB印刷工艺。

  全主动印刷机:印刷对中精度高,锡膏脱模效益好,印刷工艺较安闲,实用密间距元件的印刷,偏差是爱护本钱高,对功课员的常识程度央浼较高。

  焊膏和贴片胶都是触变体,具有黏性。当smt印刷机刮刀以必定的速率和角度向前挪动时,对焊膏形成必定的压力,推进推进焊膏正在刮板前滚动,形成将焊膏注入网孔或漏孔所需的压力;

  焊膏的黏性摩擦力使焊膏正在smt印刷机刮板与网板交卸处形成切变,切变力使焊膏的黏性降落,有利于焊膏胜利地注入模板开孔或漏孔。刮刀速率、刮刀压力、刮刀与模板的角度,以及焊膏的粘度之间都存正在必定的限制联系,是以只要准确地独揽这些参数,智力包管焊膏的印刷质料。

  SMT印刷机的首要身手目标有最大印刷面积、印刷精度、反复精度、印刷速率等。

  2、印刷精度:遵循印制板拼装密度和引脚间距或球距尺寸最小的器件确定,寻常央浼抵达±0.025mm。

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